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PGVe-Serie Permanentmagnet-Schraubenvakuumpumpe mit variabler Frequenz – Effiziente Lösungen von chinesischen Herstellern
Produkt-Highlight
⚡ Überragende Energieeinsparung
Die PM VSD-Technologie passt die Leistung an den Bedarf an und spart so im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen Energie und Wasser.
🛡️ Niedrige Ausfallrate
Berührungslose Rotoren, 24/7-Dauerbetrieb, Ausfallrate 90 % niedriger als bei herkömmlichen Pumpen.
🔩 Längere Lebensdauer
Die robuste Konstruktion gewährleistet einen dauerhaften, kontinuierlichen Betrieb mit einer 10-mal längeren Lebensdauer als herkömmliche Pumpen.
🎯 Präzisere Druckkontrolle
Das fortschrittliche System gewährleistet einen stabilen Vakuumdruck und damit eine verbesserte Prozesskonsistenz und Ausbeute im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen.
🔇 Leiserer Betrieb
Die Direktantriebs- und Niedrigdrehzahlkonstruktion gewährleistet minimale Vibrationen und einen deutlich geringeren Geräuschpegel.
☁️ Intelligentes Deman Cloud-Steuerungssystem
Die integrierte Cloud-Funktion ermöglicht die Überwachung rund um die Uhr, versendet Frühwarnmeldungen in Echtzeit bei Datenabweichungen und reduziert so unerwartete Ausfallzeiten und damit verbundene Verluste.
Produktstruktur
Intelligent positionierte Verbrauchsmaterialien
• Der Ölabscheider verfügt über eine separate Wartungsklappe auf seinem Deckel.
• Ermöglicht einen schnellen und einfachen Austausch des Ölabscheideelements und minimiert so Ausfallzeiten und Servicekosten.
VSD-spezifisches Vakuum-Einlassventil
• Abstimmung mit dem PM VSD-Antrieb zur Steuerung des Luftstroms während des Anlaufs, um ein schnelles Erreichen des Zielvakuumniveaus zu gewährleisten.
• Verhinderung des Luftrückflusses während des Abschaltvorgangs und damit Schutz des Vakuumleitungssystems.
Vakuumpumpenspezifischer Schraubenrotor-Verdichter
• Speziell für raue Vakuumanwendungen entwickelt, bietet es außergewöhnliche Leistung.
• Ausgestattet mit einem Rotor mit großem Durchmesser und niedrigerer Drehzahl für einen stabileren Betrieb.
• Durch das optimierte Profil und die optimierte Struktur wird eine 12%ige Verbesserung der Dichtigkeit, eine 15%ige Reduzierung der internen Leckage und eine 30%ige Steigerung der Gesamteffizienz erreicht.
• Präzisionsbearbeitungstechnologie gewährleistet hohe Dichtheit und geringe Leckage in der Kompressionskammer.
Hochleistungs-Kühlsystem
• Ein Axialventilator mit hohem Luftdurchsatz und niedrigem Geräuschpegel sowie ein kundenspezifischer Motor werden vom zentralen Steuerungssystem geregelt, um die Betriebsanforderungen zu erfüllen.
• Der hochentwickelte Plattenwärmetauscher bietet eine besonders große Ableitungsfläche mit getrennten Kreisläufen für Öl und Luft.
• Diese überlegene Konstruktion gewährleistet einen stabilen Betrieb und schützt die Komponenten auch bei hohen Umgebungstemperaturen.
• Gewährleistet einen stabilen Gerätebetrieb auch bei hohen Umgebungstemperaturen.
Dreistufiges Vakuumtrennsystem
· Stufe 1: Zyklonale Trennung — Nutzt die Zentrifugalkraft zur vorläufigen Öl-Luft-Trennung.
· Stufe 2: Aufpralltrennung — Der Kontakt des Luftstroms mit der Wandoberfläche dient der weiteren Trennung der Öltröpfchen.
· Stufe 3: Hocheffizienter Öl-Luft-Abscheider — Verwendet originale, importierte mehrlagige Mikroglasfasermedien zur Entfernung feinster Öl-Aerosole und gewährleistet so eine außergewöhnlich saubere Abluft.
Technischer Parameter
| Modellspezifikation | Nennschlupfrate m³/h | Extremdruck mbar(a) | Ansauglufttemperaturbereich ℃ | Einlassdurchmesser | Auspuffrohrdurchmesser | Umrissabmessungen (L×B×H) mm | Leistung kW |
| PGV 6e-450 | 450 | 0,35 | 0–46 | G2 | G1 1/2 | 1050×700×793 | 5,5 |
| PGV 8e-580 | 580 | 0,35 | 0–46 | G2 | G1 1/2 | 1050×700×793 | 7,5 |
| PGV 11e-730 | 730 | 0,35 | 0–46 | DN 80 | G2 | 1180×930×1090 | 11 |
| PGV 15e-900 | 900 | 0,35 | 0–46 | DN 80 | G2 | 1230×930×1090 | 15 |
| PGV 22e-1300 | 1300 | 0,35 | 0–46 | DN 100 | DN 80 | 1680×1300×1180 | 22 |
| PGV 30e-1800 | 1800 | 0,35 | 0–46 | DN 150 | DN 100 | 2200×1260×1390 | 30 |
| PGV 37e-2200 | 2200 | 0,35 | 0–46 | DN 150 | DN 100 | 2200×1260×1390 | 37 |
Häufig gestellte Fragen
Q Was ist PM VSD-Technologie und wie spart sie Energie in diesen Vakuumpumpen?
Die PM-VSD-Technologie (Permanent Magnet Variable Speed Drive) passt die Motordrehzahl kontinuierlich an den tatsächlichen Vakuumbedarf an. Im Gegensatz zu herkömmlichen Pumpen mit fester Drehzahl, die unabhängig von der Last mit voller Leistung laufen, verbraucht das PM-VSD-System nur so viel Energie wie nötig – wodurch der Strom- und Wasserverbrauch im täglichen Betrieb deutlich reduziert wird.
Q Um wie viel ist die Ausfallrate im Vergleich zu herkömmlichen Vakuumpumpen geringer?
Dank der berührungslosen Rotorkonstruktion ist die Ausfallrate bis zu 90 % niedriger als bei herkömmlichen Vakuumpumpen. Die Pumpe ist für den Dauerbetrieb (24/7) ausgelegt und eignet sich daher ideal für anspruchsvolle Industrieumgebungen, in denen ungeplante Ausfallzeiten hohe Kosten verursachen.
Q Was macht die Konstruktion des Schraubenrotors im Verdichterstufenbereich so einzigartig für Vakuumanwendungen?
Der speziell für Vakuumpumpen entwickelte Schraubenrotor-Verdichter ist ideal für Anwendungen mit hohem Vakuumbedarf. Er zeichnet sich durch einen Rotor mit großem Durchmesser und niedrigerer Drehzahl für optimale Stabilität aus. Sein optimiertes Profil ermöglicht eine um 12 % verbesserte Dichtigkeit, eine um 15 % reduzierte interne Leckage und eine um 30 % höhere Gesamteffizienz – alles dank präziser Fertigungstechnologie.
Q Wie gewährleistet das dreistufige Vakuum-Abscheidesystem saubere Abluft?
Das System arbeitet in drei aufeinander aufbauenden Stufen: Stufe 1 nutzt die zyklonische Zentrifugalkraft zur ersten Öl-Luft-Trennung; Stufe 2 verwendet die Aufpralltrennung, indem der Luftstrom gegen Wandflächen gerichtet wird, um Öltröpfchen zu entfernen; Stufe 3 verwendet einen hocheffizienten Öl-Luft-Abscheider mit importierten mehrlagigen Mikroglasfasermedien, um die feinsten Öl-Aerosole aufzufangen – und liefert so außergewöhnlich saubere Abluft.
Q Was ist das intelligente Cloud-Steuerungssystem Deman und welche Überwachungsfunktionen bietet es?
Die integrierte Deman Cloud-Funktion ermöglicht die Fernüberwachung der Betriebsdaten der Vakuumpumpe rund um die Uhr. Weicht ein Parameter von den Normbereichen ab, sendet das System in Echtzeit Frühwarnmeldungen an die Bediener – dies ermöglicht eine vorausschauende Wartung und reduziert ungeplante Ausfallzeiten sowie damit verbundene Produktionsausfälle deutlich.
Q Welche Leistungs- und Durchflussoptionen stehen in der PGV-Serie zur Verfügung?
Die PGV-Serie bietet eine breite Palette an Konfigurationen für unterschiedlichste industrielle Anforderungen: vom kompakten PGV 6e-450 mit 5,5 kW und einem Nennschlupf von 450 m³/h bis hin zum leistungsstarken PGV 37e-2200 mit 37 kW und einem Nennschlupf von 2.200 m³/h. Alle Modelle arbeiten bei einem maximalen Druck von 0,35 mbar(a) und unterstützen einen Ansauglufttemperaturbereich von 0–46 °C.