Magnetisch schwebender Zentrifugalkompressor – Chinesische Lieferanten und Hersteller für energieeffiziente, ölfreie Lösungen
Produkt-Highlight
0 Öl 0 Ölgehalt – 100 % saubere Luft
Durch die reibungslose, ölfreie Konstruktion erfüllt die abgegebene Druckluft die Norm ISO 8573-1 Klasse 0 für ölfreie Systeme.
0 Reibung Reibungsfrei – Hohe Betriebseffizienz
Durch die Nutzung elektromagnetischer Kräfte zur vollständigen Levitation des Rotors arbeitet das System ohne mechanischen Kontakt oder Reibungsverluste und gewährleistet so eine gleichbleibende Effizienz über den gesamten Betriebszeitraum.
>30% > 30 % Energieeinsparung
Erreicht eine Energieeinsparung von mehr als 30 % im Vergleich zu herkömmlichen ölfreien Schraubenkompressoren, was zu Kostensenkungen und Effizienzsteigerungen führt.
Schlau Intelligente Steuerung
Unterstützt mehrere Kommunikationsprotokolle – RS485, RS232 und Ethernet – und ermöglicht so Echtzeitüberwachung und Fernwartung.
Geräuscharmer Betrieb
Der Betriebsgeräuschpegel liegt unter 75 dB(A), während typische ölfreie Schraubenkompressoren 85 dB(A) überschreiten.
Branchenanwendungen
Metallverhüttung
Umwälzung, Sauerstoffanreicherung (O₂) der Prozessluft und Instrumentenluftsprühung
Luftzerlegung
Hauptluftkompressor, Zusatzluft oder kryogene Stickstoffexpansion (N₂)
Petrochemische Industrie
Hochdruck-PTA (Terminal-PTA), verdampfte Luft, Prozessluft und Instrumentenluft
Elektronikindustrie
Leiterplattenreinigung, Betriebsluftversorgung, Bestückungsautomaten
Lebensmittel- und Pharmaindustrie
Transport, Abfüllung, Verpackung, Gärung, Kühlung und Besprühung
Energieeinsparung und Umweltschutz
Abwasserbehandlung, pneumatische Förderung und Dampfkompression
Automobilindustrie
Oberflächenbehandlung, Druckluftwerkzeuge, Aufblasen, Stanzen, Schneiden und Lackieren
Textilindustrie
Luftstrahlwebstühle, pneumatische Komponenten, Faserförderung und Gummiwalzenpressen
Technischer Parameter
| Modellspezifikation | Auslassdruck (kPa) | Einlassvolumenstrom (m³/min) | Durchflussregelungsbereich | Nennleistung (kW) | Abmessungen (mm) L×B×H |
|---|---|---|---|---|---|
| TMC 120 | 250 | 43 | 60 % bis 100 % | 120 | 2250×1600×1800 |
| 300 | 36 | 60 % bis 100 % | |||
| 350 | 33 | 70 % bis 100 % | |||
| TMC 160 | 200 | 60 | 65 % bis 100 % | 160 | 2800×1700×1950 |
| 250 | 52 | 60 % bis 100 % | |||
| 300 | 48 | 60 % bis 100 % | |||
| 350 | 43 | 70 % bis 100 % | |||
| TMC 220 | 200 | 85 | 65 % bis 100 % | 220 | 2800×1700×1950 |
| 250 | 75 | 60 % bis 100 % | |||
| 300 | 65 | 70 % bis 100 % | |||
| 350 | 60 | 65 % bis 100 % | |||
| TMC 250 | 200 | 94 | 65 % bis 100 % | 250 | 2750×1900×2050 |
| 250 | 83 | 60 % bis 100 % | |||
| 300 | 75 | 70 % bis 100 % | |||
| 350 | 68 | 65 % bis 100 % | |||
| TMC 300 | 200 | 112 | 65 % bis 100 % | 300 | 2750×1900×2050 |
| 250 | 98 | 55 % bis 100 % | |||
| 300 | 90 | 65 % bis 100 % | |||
| 350 | 80 | 65 % bis 100 % | |||
| TMC 350 | 200 | 135 | 60 % bis 100 % | 350 | 2900×2100×2100 |
| 250 | 118 | 60 % bis 100 % | |||
| 300 | 108 | 60 % bis 100 % | |||
| 350 | 98 | 65 % bis 100 % | |||
| TMC 450 | 200 | 170 | 50 % bis 100 % | 450 | 2900×2100×2100 |
| 250 | 150 | 55 % bis 100 % | |||
| 300 | 135 | 70 % bis 100 % | |||
| 350 | 123 | 75 % bis 100 % |
Häufig gestellte Fragen
Was bedeutet die ISO 8573-1 Klasse 0 ölfreie Zertifizierung für einen magnetisch schwebenden Zentrifugalkompressor?
ISO 8573-1 Klasse 0 ist der höchste Reinheitsstandard für ölfreie Druckluft. Das bedeutet, dass die Druckluft keinerlei nachweisbares Öl in flüssiger, aerosolischer oder gasförmiger Form enthält. Der magnetisch gelagerte Zentrifugalkompressor erreicht dies durch seine reibungslose, ölfreie Konstruktion und ist daher ideal für sensible Branchen wie die Lebensmittel-, Pharma- und Elektronikindustrie.
Wie gelingt es der Magnetschwebetechnik, im Vergleich zu herkömmlichen ölfreien Schraubenkompressoren über 30 % Energie einzusparen?
Die Magnetschwebetechnik eliminiert jegliche mechanische Lagerreibung, indem der Rotor berührungslos mittels elektromagnetischer Kräfte aufgehängt wird. Dadurch werden Reibungsverluste vollständig beseitigt. In Kombination mit schnelllaufenden Direktantriebsmotoren und Frequenzumrichtern gewährleistet das System über den gesamten Betriebsbereich einen maximalen Wirkungsgrad und erzielt so Energieeinsparungen von über 30 % gegenüber herkömmlichen ölfreien Schraubenkompressoren.
Welche Kommunikationsprotokolle unterstützt das intelligente Steuerungssystem und wie funktioniert die Fernüberwachung?
Der Kompressor unterstützt die Kommunikationsprotokolle RS485, RS232 und Ethernet. Dadurch ist die Integration in anlagenweite SCADA-Systeme, SPSen oder cloudbasierte Überwachungsplattformen möglich. Bediener können Leistungsdaten in Echtzeit verfolgen, Fehlermeldungen erhalten und Ferndiagnosen oder Wartungseinstellungen ohne Vor-Ort-Einsatz durchführen.
Warum ist der Geräuschpegel dieses Kompressors deutlich niedriger als bei herkömmlichen ölfreien Schraubenkompressoren?
Da im Kompressionsprozess keine mechanischen Lager, Zahnräder oder Schmiersysteme zum Einsatz kommen, werden Vibrationen und mechanische Geräusche drastisch reduziert. Die Magnetschwebetechnik hält den Betriebsgeräuschpegel unter 75 dB(A), während herkömmliche ölfreie Schraubenkompressoren typischerweise über 85 dB(A) erreichen – eine Reduzierung um mehr als 10 dB, was einer wahrgenommenen Geräuschreduzierung von etwa 50 % entspricht.
Für welche Branchen eignen sich magnetisch schwebende Zentrifugalkompressoren am besten?
Diese Kompressoren eignen sich hervorragend für alle Branchen, die saubere, ölfreie Druckluft mit hoher Effizienz benötigen. Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen zählen Metallverhüttung, Luftzerlegung, Petrochemie, Elektronikfertigung, Lebensmittel- und Pharmaverarbeitung, Umweltschutz (Abwasserbehandlung), Automobilindustrie und Textilproduktion. Dank ihrer ölfreien Produktion und des geringen Energieverbrauchs sind sie besonders in regulierten und energieintensiven Umgebungen wertvoll.
Welche Durchflussregulierungsbereiche und Auslassdruckoptionen stehen für die Modelle der TMC-Serie zur Verfügung?
Die TMC-Serie umfasst Modelle von 120 kW (TMC 120) bis 450 kW (TMC 450). Die Auslassdrücke liegen je nach Modell typischerweise zwischen 200 kPa und 350 kPa. Die Durchflussregelung ist je nach Druck und Modellkonfiguration von 50 % bis 100 % bzw. 75 % bis 100 % möglich und ermöglicht so eine flexible Anpassung an unterschiedliche Prozessluftanforderungen bei gleichzeitig effizientem Betrieb.