Chinesische Lieferanten – Fabrik für PGVe-Serie PM VSD Schraubenvakuumpumpen – Hocheffiziente und zuverlässige Vakuumlösungen
Produkt-Highlight
⚡ Überragende Energieeinsparung
Die PM VSD-Technologie passt die Leistung an den Bedarf an und spart so im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen Energie und Wasser.
🛡️ Niedrige Ausfallrate
Berührungslose Rotoren, 24/7-Dauerbetrieb, Ausfallrate 90 % niedriger als bei herkömmlichen Pumpen.
⏳ Längere Lebensdauer
Die robuste Konstruktion gewährleistet einen dauerhaften, kontinuierlichen Betrieb mit einer 10-mal längeren Lebensdauer als herkömmliche Pumpen.
🎯 Präzisere Druckkontrolle
Das fortschrittliche System gewährleistet einen stabilen Vakuumdruck und damit eine verbesserte Prozesskonsistenz und Ausbeute im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen.
🔇 Leiserer Betrieb
Die Direktantriebs- und Niedrigdrehzahlkonstruktion gewährleistet minimale Vibrationen und einen deutlich geringeren Geräuschpegel.
☁️ Intelligentes Steuerungssystem der Deman Cloud
Die integrierte Cloud-Funktion ermöglicht die Überwachung rund um die Uhr, versendet Frühwarnmeldungen in Echtzeit bei Datenabweichungen und reduziert so unerwartete Ausfallzeiten und damit verbundene Verluste.
Produktstruktur
Intelligent positionierte Verbrauchsmaterialien
Der Ölabscheider verfügt über eine separate Wartungsklappe auf seinem Deckel.
Dies ermöglicht einen schnellen und einfachen Austausch des Ölabscheiderelements und minimiert Ausfallzeiten und Servicekosten.
VSD-spezifisches Vakuum-Einlassventil
In Abstimmung mit dem PM VSD-Antrieb wird der Luftstrom während des Anlaufs gesteuert, um ein schnelles Erreichen des Zielvakuumniveaus zu gewährleisten.
Verhindert den Rückfluss von Luft während des Abschaltvorgangs und schützt so das Vakuumleitungssystem.
Vakuumpumpenspezifischer Schraubenrotor-Verdichter
Eine speziell für raue Vakuumanwendungen entwickelte Konstruktion, die außergewöhnliche Leistung bietet.
Ausgestattet mit einem Rotor mit großem Durchmesser und niedrigerer Drehzahl für einen stabileren Betrieb.
Durch das optimierte Profil und die optimierte Struktur wird eine 12%ige Verbesserung der Dichtigkeit, eine 15%ige Reduzierung der internen Leckage und eine 30%ige Steigerung der Gesamteffizienz erreicht.
Präzisionsbearbeitungstechnologie gewährleistet hohe Dichtheit und geringe Leckage in der Kompressionskammer.
Hochleistungs-Kühlsystem
Ein Axialventilator mit hohem Luftdurchsatz und niedrigem Geräuschpegel sowie ein kundenspezifischer Motor werden vom zentralen Steuerungssystem geregelt, um die Betriebsanforderungen zu erfüllen.
Der hochentwickelte Plattenwärmetauscher bietet eine besonders große Wärmeableitungsfläche mit getrennten Kreisläufen für Öl und Luft.
Diese überlegene Konstruktion gewährleistet einen stabilen Betrieb und schützt die Komponenten auch bei hohen Umgebungstemperaturen.
Gewährleistet einen stabilen Gerätebetrieb auch bei hohen Umgebungstemperaturen.
Dreistufiges Vakuumtrennsystem
Stufe 1: Zyklonale Trennung – Nutzt die Zentrifugalkraft zur vorläufigen Öl-Luft-Trennung.
Stufe 2: Aufpralltrennung – Der Kontakt des Luftstroms mit der Wandoberfläche dient der weiteren Trennung der Öltröpfchen.
Stufe 3: Hocheffizienter Öl-Luft-Abscheider – Verwendet originale, importierte mehrlagige Mikroglasfasermedien zur Entfernung feinster Öl-Aerosole und gewährleistet so eine außergewöhnlich saubere Abluft.
Technischer Parameter
| Modellspezifikation | Nennschlupfrate m³/h | Extremdruck mbar(a) | Ansauglufttemperaturbereich ℃ | Einlassdurchmesser | Auspuffrohrdurchmesser | Umrissabmessungen (L×B×H) mm | Leistung kW |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PGV 6e-450 | 450 | 0,35 | 0–46 | G2 | G1 1/2 | 1050×700×793 | 5,5 |
| PGV 8e-580 | 580 | 0,35 | 0–46 | G2 | G1 1/2 | 1050×700×793 | 7,5 |
| PGV 11e-730 | 730 | 0,35 | 0–46 | DN 80 | G2 | 1180×930×1090 | 11 |
| PGV 15e-900 | 900 | 0,35 | 0–46 | DN 80 | G2 | 1230×930×1090 | 15 |
| PGV 22e-1300 | 1300 | 0,35 | 0–46 | DN 100 | DN 80 | 1680×1300×1180 | 22 |
| PGV 30e-1800 | 1800 | 0,35 | 0–46 | DN 150 | DN 100 | 2200×1260×1390 | 30 |
| PGV 37e-2200 | 2200 | 0,35 | 0–46 | DN 150 | DN 100 | 2200×1260×1390 | 37 |
Häufig gestellte Fragen
Was ist PM VSD-Technologie und wie spart sie Energie in diesen Vakuumpumpen?
Die PM-VSD-Technologie (Permanent Magnet Variable Speed Drive) passt die Motordrehzahl kontinuierlich an den tatsächlichen Bedarf an. Anstatt mit einer festen Drehzahl zu laufen, verbraucht die Pumpe nur die jeweils benötigte Energie, was im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen mit fester Drehzahl zu erheblichen Einsparungen beim Energie- und Wasserverbrauch führt.
Warum weist die PGV-Serie eine so viel geringere Ausfallrate auf als herkömmliche Vakuumpumpen?
Die PGV-Serie nutzt ein berührungsloses Rotordesign, wodurch mechanischer Verschleiß zwischen beweglichen Teilen vermieden wird. Dies ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb rund um die Uhr ohne reibungsbedingte Leistungseinbußen und erzielt eine bis zu 90 % niedrigere Ausfallrate als herkömmliche Pumpenkonstruktionen.
Was macht die Schraubenrotor-Verdichterstufe für Anwendungen mit grobem Vakuum geeignet?
Der speziell für Vakuumpumpen entwickelte Schraubenrotor ist für raue Vakuumbedingungen ausgelegt. Sein Rotor mit großem Durchmesser arbeitet bei niedrigeren Drehzahlen und sorgt so für höhere Stabilität. Das optimierte Rotorprofil ermöglicht eine um 12 % verbesserte Dichtigkeit, eine um 15 % reduzierte interne Leckage und eine um 30 % höhere Gesamteffizienz. Präzisionsbearbeitung gewährleistet dabei eine gleichbleibende Leistung.
Wie gewährleistet das dreistufige Vakuum-Abscheidesystem saubere Abluft?
Das System nutzt drei aufeinanderfolgende Stufen: Stufe 1 nutzt die zyklonische Zentrifugalkraft zur ersten Öl-Luft-Trennung; Stufe 2 nutzt die Aufpralltrennung, indem der Luftstrom auf die Wandoberfläche trifft, um weitere Öltröpfchen zu entfernen; Stufe 3 nutzt einen hocheffizienten Öl-Luft-Abscheider mit importierten mehrlagigen Mikroglasfasermedien, um die feinsten Öl-Aerosole aufzufangen und so eine außergewöhnlich saubere Abluft zu liefern.
Was ist das intelligente Cloud-Steuerungssystem Deman und welche Vorteile bietet es?
Das intelligente Steuerungssystem Deman Cloud ist eine integrierte, cloudbasierte Überwachungsplattform, die rund um die Uhr Echtzeit-Überwachung der Pumpenbetriebsdaten ermöglicht. Weicht ein Parameter vom Normbereich ab, sendet das System automatisch Frühwarnmeldungen, sodass die Bediener umgehend reagieren und ungeplante Ausfallzeiten sowie damit verbundene Verluste deutlich reduzieren können.
Welches PGV-Modell eignet sich für industrielle Anwendungen mit hohem Durchfluss und was sind seine wichtigsten Spezifikationen?
Für industrielle Anwendungen mit hohem Volumenstrom ist der PGV 37e-2200 das Spitzenmodell. Er bietet eine Nennschlupfrate von 2.200 m³/h mit einem 37-kW-Motor. Er erreicht einen Extremdruck von 0,35 mbar(a), arbeitet in einem Ansauglufttemperaturbereich von 0–46 °C und hat Abmessungen von 2200 × 1260 × 1390 mm. Damit ist er ideal für großtechnische industrielle Vakuumprozesse geeignet.