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Chinesische Hersteller von PGVe-Schraubenvakuumpumpen der PM-VSD-Serie für effiziente Vakuumtechnologielösungen
Produkt-Highlight
Überlegene Energieeinsparung
Die PM VSD-Technologie passt die Leistung an den Bedarf an und spart so im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen Energie und Wasser.
Niedrige Ausfallrate
Berührungslose Rotoren, 24/7-Dauerbetrieb, Ausfallrate 90 % niedriger als bei herkömmlichen Pumpen.
Längere Lebensdauer
Die robuste Konstruktion gewährleistet einen dauerhaften, kontinuierlichen Betrieb mit einer 10-mal längeren Lebensdauer als herkömmliche Pumpen.
Präzisere Drucksteuerung
Das fortschrittliche System gewährleistet einen stabilen Vakuumdruck und damit eine verbesserte Prozesskonsistenz und Ausbeute im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen.
Leiserer Betrieb
Die Direktantriebs- und Niedrigdrehzahlkonstruktion gewährleistet minimale Vibrationen und einen deutlich geringeren Geräuschpegel.
Deman Cloud Intelligentes Steuerungssystem
Die integrierte Cloud-Funktion ermöglicht die Überwachung rund um die Uhr, versendet Frühwarnmeldungen in Echtzeit bei Datenabweichungen und reduziert so unerwartete Ausfallzeiten und damit verbundene Verluste.
Produktstruktur
Intelligent positionierte Verbrauchsmaterialien
• Der Ölabscheider verfügt über eine separate Wartungsklappe auf seinem Deckel.
• Ermöglicht einen schnellen und einfachen Austausch des Ölabscheideelements und minimiert so Ausfallzeiten und Servicekosten.
VSD-spezifisches Vakuum-Einlassventil
• Abstimmung mit dem PM VSD-Antrieb zur Steuerung des Luftstroms während des Anlaufs, um ein schnelles Erreichen des Zielvakuumniveaus zu gewährleisten.
• Verhinderung des Luftrückflusses während des Abschaltvorgangs und damit Schutz des Vakuumleitungssystems.
Vakuumpumpenspezifischer Schraubenrotor-Verdichter
• Speziell für raue Vakuumanwendungen entwickelt, bietet es außergewöhnliche Leistung.
• Ausgestattet mit einem Rotor mit großem Durchmesser und niedrigerer Drehzahl für einen stabileren Betrieb.
• Durch das optimierte Profil und die optimierte Struktur wird eine 12%ige Verbesserung der Dichtigkeit, eine 15%ige Reduzierung der internen Leckage und eine 30%ige Steigerung der Gesamteffizienz erreicht.
• Präzisionsbearbeitungstechnologie gewährleistet hohe Dichtheit und geringe Leckage in der Kompressionskammer.
Hochleistungs-Kühlsystem
• Ein Axialventilator mit hohem Luftdurchsatz und niedrigem Geräuschpegel sowie ein kundenspezifischer Motor werden vom zentralen Steuerungssystem geregelt, um die Betriebsanforderungen zu erfüllen.
• Der hochentwickelte Plattenwärmetauscher bietet eine besonders große Ableitungsfläche mit getrennten Kreisläufen für Öl und Luft.
• Diese überlegene Konstruktion gewährleistet einen stabilen Betrieb und schützt die Komponenten auch bei hohen Umgebungstemperaturen.
• Gewährleistet einen stabilen Gerätebetrieb auch bei hohen Umgebungstemperaturen.
Dreistufiges Vakuumtrennsystem
· Stufe 1: Zyklonale Trennung — Nutzt die Zentrifugalkraft zur vorläufigen Öl-Luft-Trennung.
· Stufe 2: Aufpralltrennung — Der Kontakt des Luftstroms mit der Wandoberfläche dient der weiteren Trennung der Öltröpfchen.
· Stufe 3: Hocheffizienter Öl-Luft-Abscheider — Verwendet originale, importierte mehrlagige Mikroglasfasermedien zur Entfernung feinster Öl-Aerosole und gewährleistet so eine außergewöhnlich saubere Abluft.
Technischer Parameter
| Modellspezifikation | Nennschlupfrate m³/h | Extremdruck mbar(a) | Ansauglufttemperaturbereich ℃ | Einlassdurchmesser | Auspuffrohrdurchmesser | Umrissabmessungen (L×B×H) mm | Leistung kW |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PGV 6e-450 | 450 | 0,35 | 0–46 | G2 | G1 1/2 | 1050×700×793 | 5,5 |
| PGV 8e-580 | 580 | 0,35 | 0–46 | G2 | G1 1/2 | 1050×700×793 | 7,5 |
| PGV 11e-730 | 730 | 0,35 | 0–46 | DN 80 | G2 | 1180×930×1090 | 11 |
| PGV 15e-900 | 900 | 0,35 | 0–46 | DN 80 | G2 | 1230×930×1090 | 15 |
| PGV 22e-1300 | 1300 | 0,35 | 0–46 | DN 100 | DN 80 | 1680×1300×1180 | 22 |
| PGV 30e-1800 | 1800 | 0,35 | 0–46 | DN 150 | DN 100 | 2200×1260×1390 | 30 |
| PGV 37e-2200 | 2200 | 0,35 | 0–46 | DN 150 | DN 100 | 2200×1260×1390 | 37 |
Häufig gestellte Fragen
Was bedeutet PM-VSD-Technologie und wie spart sie Energie?
Die PM-VSD-Technologie (Permanent Magnet Variable Speed Drive) passt die Motordrehzahl in Echtzeit an den tatsächlichen Vakuumbedarf an. Anstatt mit einer festen Drehzahl zu laufen, verbraucht die Pumpe nur die jeweils benötigte Energie, was im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen mit fester Drehzahl zu erheblichen Energie- und Wassereinsparungen führt.
Warum weist die Schraubenvakuumpumpe eine deutlich geringere Ausfallrate auf als herkömmliche Pumpen?
Die Pumpe verfügt über berührungslose Schraubenrotoren, wodurch während des Betriebs keine mechanische Reibung zwischen den internen Komponenten entsteht. Dies eliminiert eine Hauptursache für Verschleiß und Ausfälle, ermöglicht einen kontinuierlichen 24/7-Betrieb und reduziert die Ausfallrate im Vergleich zu herkömmlichen Pumpenkonstruktionen um bis zu 90 %.
Welche Lebensdauer ist von der Vakuumpumpe der PGV-Serie zu erwarten?
Dank ihrer robusten Konstruktion, des optimierten Rotordesigns und des leistungsstarken dreistufigen Trennsystems bietet die PGV-Serie eine bis zu 10-mal längere Lebensdauer als herkömmliche Vakuumpumpen, wodurch die Gesamtbetriebskosten im Laufe der Zeit deutlich gesenkt werden.
Wie funktioniert das intelligente Steuerungssystem Deman Cloud?
Das integrierte Cloud-Modul verbindet die Pumpe mit einer Fernüberwachungsplattform, die rund um die Uhr in Betrieb ist. Sie überwacht kontinuierlich wichtige Betriebsparameter und sendet automatisch Frühwarnmeldungen in Echtzeit, sobald eine Datenabweichung festgestellt wird. Dadurch können die Wartungsteams proaktiv reagieren und unerwartete Ausfallzeiten minimieren.
Kann die Pumpe der PGV-Serie auch in Hochtemperaturumgebungen zuverlässig arbeiten?
Ja. Die Pumpe ist mit einem Hochleistungskühlsystem ausgestattet, das über einen Axiallüfter mit hohem Luftdurchsatz und einen fortschrittlichen Plattenwärmetauscher mit getrennten Öl- und Luftkreisläufen verfügt. Diese Konstruktion gewährleistet einen stabilen Betrieb und den Schutz der Komponenten auch bei hohen Umgebungstemperaturen. Der Ansauglufttemperaturbereich liegt bei allen Modellen zwischen 0 und 46 °C.
Welche Modelle sind verfügbar und worin bestehen die wichtigsten Unterschiede zwischen ihnen?
Die PGV-Serie ist in sieben Modellen erhältlich, von PGV 6e-450 (5,5 kW, 450 m³/h) bis PGV 37e-2200 (37 kW, 2.200 m³/h). Alle Modelle zeichnen sich durch einen maximalen Betriebsdruck von 0,35 mbar(a) und einen Ansauglufttemperaturbereich von 0–46 °C aus. Die Modelle unterscheiden sich hauptsächlich in der nominellen Schlupfrate, der Leistungsaufnahme, dem Ein- und Auslassrohrdurchmesser sowie den Gesamtabmessungen, um verschiedenen Anwendungsbereichen gerecht zu werden.