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Chinesische Lieferanten: Magnetisch schwebender Zentrifugalkompressor – energieeffiziente und ölfreie Lösung

Der magnetisch gelagerte Zentrifugalkompressor nutzt modernste Magnetlagertechnologie, wodurch die Hauptwelle kontaktlos arbeitet. Diese innovative Konstruktion erzielt eine bemerkenswerte Energieeffizienz mit Energieeinsparungen von 20–50 % bei gleichzeitig 100 % ölfreier, sauberer Druckluft. Durch den Wegfall von Schmieröl und anderen Verbrauchsmaterialien werden die Wartungskosten deutlich reduziert. Der Kompressor arbeitet außergewöhnlich leise und stabil und ist somit die ideale Lösung für Branchen in China, die Wert auf Luftqualität, Energieeffizienz und geringen Wartungsaufwand legen. Als führender Anbieter und Hersteller in diesem Bereich liefern wir Ihnen leistungsstarke Produkte, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

    Produkt-Highlight

    ISO 8573-1 Klasse 0

    0 Ölgehalt – 100 % saubere Luft

    Durch die reibungslose, ölfreie Konstruktion erfüllt die abgegebene Druckluft die Norm ISO 8573-1 Klasse 0 für ölfreie Systeme.

    Magnetische Levitation

    Reibungsfrei – Hohe Betriebseffizienz

    Durch die Nutzung elektromagnetischer Kräfte zur vollständigen Levitation des Rotors arbeitet das System ohne mechanischen Kontakt oder Reibungsverluste und gewährleistet so eine gleichbleibende Effizienz über den gesamten Betriebszeitraum.

    ⚡ Energiesparend

    > 30 % Energieeinsparung

    Erreicht eine Energieeinsparung von mehr als 30 % im Vergleich zu herkömmlichen ölfreien Schraubenkompressoren, was zu Kostensenkungen und Effizienzsteigerungen führt.

    RS485 / RS232 / Ethernet

    Intelligente Steuerung

    Unterstützt mehrere Kommunikationsprotokolle – RS485, RS232 und Ethernet – und ermöglicht so Echtzeitüberwachung und Fernwartung.

    🔊

    Geräuscharmer Betrieb

    Der Betriebsgeräuschpegel liegt unter 75 dB(A), während typische ölfreie Schraubenkompressoren 85 dB(A) überschreiten.

    Branchenanwendungen

    Metallverhüttung

    Metallverhüttung

    Umwälzung, Sauerstoffanreicherung (O₂) der Prozessluft und Instrumentenluftsprühung

    Luftzerlegung

    Luftzerlegung

    Hauptluftkompressor, Zusatzluft oder kryogene Stickstoffexpansion (N₂)

    Petrochemische Industrie

    Petrochemische Industrie

    Hochdruck-PTA (Terminal-PTA), verdampfte Luft, Prozessluft und Instrumentenluft

    Elektronikindustrie

    Elektronikindustrie

    Leiterplattenreinigung, Betriebsluftversorgung, Bestückungsautomaten

    Lebensmittel- und Pharmaindustrie

    Lebensmittel- und Pharmaindustrie

    Transport, Abfüllung, Verpackung, Gärung, Kühlung und Besprühung

    Energieeinsparung und Umweltschutz

    Energieeinsparung und Umweltschutz

    Abwasserbehandlung, pneumatische Förderung und Dampfkompression

    Automobilindustrie

    Automobilindustrie

    Oberflächenbehandlung, Druckluftwerkzeuge, Aufblasen, Stanzen, Schneiden und Lackieren

    Textilindustrie

    Textilindustrie

    Luftstrahlwebstühle, pneumatische Komponenten, Faserförderung und Gummiwalzenpressen

    Technischer Parameter

    Modellspezifikation Auslassdruck (kPa) Einlassvolumenstrom (m³/min) Durchflussregelungsbereich Nennleistung (kW) Abmessungen (mm) L×B×H
    TMC 120 250 43 60 % bis 100 % 120 2250×1600×1800
    300 36 60 % bis 100 %
    350 33 70 % bis 100 %
    TMC 160 200 60 65 % bis 100 % 160 2800×1700×1950
    250 52 60 % bis 100 %
    300 48 60 % bis 100 %
    350 43 70 % bis 100 %
    TMC 220 200 85 65 % bis 100 % 220 2800×1700×1950
    250 75 60 % bis 100 %
    300 65 70 % bis 100 %
    350 60 65 % bis 100 %
    TMC 250 200 94 65 % bis 100 % 250 2750×1900×2050
    250 83 60 % bis 100 %
    300 75 70 % bis 100 %
    350 68 65 % bis 100 %
    TMC 300 200 112 65 % bis 100 % 300 2750×1900×2050
    250 98 55 % bis 100 %
    300 90 65 % bis 100 %
    350 80 65 % bis 100 %
    TMC 350 200 135 60 % bis 100 % 350 2900×2100×2100
    250 118 60 % bis 100 %
    300 108 60 % bis 100 %
    350 98 65 % bis 100 %
    TMC 450 200 170 50 % bis 100 % 450 2900×2100×2100
    250 150 55 % bis 100 %
    300 135 70 % bis 100 %
    350 123 75 % bis 100 %

    Häufig gestellte Fragen

    Q
    Was bedeutet die ISO 8573-1 Klasse 0 ölfreie Zertifizierung?
    ISO 8573-1 Klasse 0 ist die höchste von der Internationalen Organisation für Normung (ISO) definierte Reinheitsstufe für ölfreie Druckluft. Das bedeutet, dass die Druckluft keinerlei nachweisbare Ölanteile in irgendeiner Form – flüssig, als Aerosol oder Dampf – enthält und sich daher ideal für sensible Anwendungen in der Lebensmittel-, Pharma- und Elektronikindustrie eignet.
    Q
    Wie verbessert die Magnetschwebetechnik die Kompressoreffizienz?
    Die Magnetschwebetechnik nutzt elektromagnetische Kräfte, um den Rotor vollständig zu schweben und so jeglichen mechanischen Kontakt und Reibung zwischen den beweglichen Teilen zu eliminieren. Dieser reibungslose Betrieb verhindert Energieverluste durch Lagerreibung, beugt Verschleiß vor und gewährleistet eine stabile Leistung über die gesamte Lebensdauer ohne Ölschmierung.
    Q
    Wie viel Energie kann im Vergleich zu herkömmlichen ölfreien Schraubenkompressoren eingespart werden?
    Der magnetisch gelagerte Zentrifugalkompressor erzielt im Vergleich zu herkömmlichen ölfreien Schraubenkompressoren eine Energieeinsparung von über 30 %. Diese signifikante Reduzierung des Energieverbrauchs senkt die Betriebskosten und trägt zur Erreichung der Nachhaltigkeitsziele bei, insbesondere in Anlagen mit kontinuierlich laufendem Kompressorbetrieb.
    Q
    Welche Kommunikationsprotokolle unterstützt das intelligente Steuerungssystem?
    Das intelligente Steuerungssystem unterstützt die Kommunikationsprotokolle RS485, RS232 und Ethernet. Diese Multiprotokollkompatibilität ermöglicht die nahtlose Integration in bestehende industrielle Steuerungssysteme, SCADA-Plattformen und IoT-Infrastrukturen für Echtzeitüberwachung, Datenprotokollierung und Fernwartungsmanagement.
    Q
    Wie hoch ist der Geräuschpegel dieser Kompressoren und warum ist das wichtig?
    Der Kompressor arbeitet mit einem Geräuschpegel unter 75 dB(A) und ist damit deutlich leiser als herkömmliche ölfreie Schraubenkompressoren, die typischerweise 85 dB(A) überschreiten. Niedrigere Geräuschpegel verbessern den Komfort und die Sicherheit am Arbeitsplatz, reduzieren den Bedarf an Schallschutzgehäusen und können Unternehmen helfen, die Anforderungen der Arbeitsschutz- und Lärmschutzbestimmungen zu erfüllen.
    Q
    Welches Modell sollte ich basierend auf meinem erforderlichen Durchfluss und Druck wählen?
    Die Modellauswahl hängt von zwei Schlüsselparametern ab: dem erforderlichen Auslassdruck (200 kPa bis 350 kPa) und dem erforderlichen Einlassvolumenstrom. Benötigen Sie beispielsweise einen Volumenstrom von ca. 90 m³/min bei 250 kPa, wäre der TMC 300 eine geeignete Wahl. Bitte beachten Sie die Tabelle mit den technischen Parametern oben und wenden Sie sich für eine präzise Empfehlung, die auf Ihre spezifischen Anwendungsbedingungen zugeschnitten ist, an unser Ingenieurteam.

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