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China PGVe Serie PM VSD Schraubenvakuumpumpe – Energieeffiziente Lösungen von führenden Anbietern und Herstellern
Produkt-Highlight
⚡ Überragende Energieeinsparung
Die PM VSD-Technologie passt die Leistung an den Bedarf an und spart so im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen Energie und Wasser.
🛡️ Niedrige Ausfallrate
Berührungslose Rotoren, 24/7-Dauerbetrieb, Ausfallrate 90 % niedriger als bei herkömmlichen Pumpen.
⏳ Längere Lebensdauer
Die robuste Konstruktion gewährleistet einen dauerhaften, kontinuierlichen Betrieb mit einer 10-mal längeren Lebensdauer als herkömmliche Pumpen.
🎯 Präzisere Druckkontrolle
Das fortschrittliche System gewährleistet einen stabilen Vakuumdruck und damit eine verbesserte Prozesskonsistenz und Ausbeute im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen.
🔇 Leiserer Betrieb
Die Direktantriebs- und Niedrigdrehzahlkonstruktion gewährleistet minimale Vibrationen und einen deutlich geringeren Geräuschpegel.
☁️ Intelligentes Deman Cloud-Steuerungssystem
Die integrierte Cloud-Funktion ermöglicht die Überwachung rund um die Uhr, versendet Frühwarnmeldungen in Echtzeit bei Datenabweichungen und reduziert so unerwartete Ausfallzeiten und damit verbundene Verluste.
Produktstruktur
Hauptmerkmal
Intelligent positionierte Verbrauchsmaterialien • Der Ölabscheider verfügt über eine separate Wartungsklappe auf seinem Deckel.
• Ermöglicht einen schnellen und einfachen Austausch des Ölabscheideelements und minimiert so Ausfallzeiten und Servicekosten.
Hauptmerkmal
VSD-spezifisches Vakuum-Einlassventil • Abstimmung mit dem PM VSD-Antrieb zur Steuerung des Luftstroms während des Anlaufs, um ein schnelles Erreichen des Zielvakuumniveaus zu gewährleisten.
• Verhinderung des Luftrückflusses während des Abschaltvorgangs und damit Schutz des Vakuumleitungssystems.
Hauptmerkmal
Vakuumpumpenspezifischer Schraubenrotor-Verdichter • Speziell für raue Vakuumanwendungen entwickelt, bietet es außergewöhnliche Leistung.
• Ausgestattet mit einem Rotor mit großem Durchmesser und niedrigerer Drehzahl für einen stabileren Betrieb.
• Durch das optimierte Profil und die optimierte Struktur wird eine 12%ige Verbesserung der Dichtigkeit, eine 15%ige Reduzierung der internen Leckage und eine 30%ige Steigerung der Gesamteffizienz erreicht.
• Präzisionsbearbeitungstechnologie gewährleistet hohe Dichtheit und geringe Leckage in der Kompressionskammer.
Hauptmerkmal
Hochleistungs-Kühlsystem • Ein Axialventilator mit hohem Luftdurchsatz und niedrigem Geräuschpegel sowie ein kundenspezifischer Motor werden vom zentralen Steuerungssystem geregelt, um die Betriebsanforderungen zu erfüllen.
• Der hochentwickelte Plattenwärmetauscher bietet eine besonders große Ableitungsfläche mit getrennten Kreisläufen für Öl und Luft.
• Diese überlegene Konstruktion gewährleistet einen stabilen Betrieb und schützt die Komponenten auch bei hohen Umgebungstemperaturen.
• Gewährleistet einen stabilen Gerätebetrieb auch bei hohen Umgebungstemperaturen.
Hauptmerkmal
Dreistufiges Vakuumtrennsystem · Stufe 1: Zyklonale Trennung — Nutzt die Zentrifugalkraft zur vorläufigen Öl-Luft-Trennung.
· Stufe 2: Aufpralltrennung — Der Kontakt des Luftstroms mit der Wandoberfläche dient der weiteren Trennung der Öltröpfchen.
· Stufe 3: Hocheffizienter Öl-Luft-Abscheider — Verwendet originale, importierte mehrlagige Mikroglasfasermedien zur Entfernung feinster Öl-Aerosole und gewährleistet so eine außergewöhnlich saubere Abluft.
Technischer Parameter
| Modellspezifikation | Nennschlupfrate m³/h | Extremdruck mbar(a) | Ansauglufttemperaturbereich ℃ | Einlassdurchmesser | Auspuffrohrdurchmesser | Umrissabmessungen (L×B×H) mm | Leistung kW |
| PGV 6e-450 | 450 | 0,35 | 0–46 | G2 | G1 1/2 | 1050×700×793 | 5,5 |
| PGV 8e-580 | 580 | 0,35 | 0–46 | G2 | G1 1/2 | 1050×700×793 | 7,5 |
| PGV 11e-730 | 730 | 0,35 | 0–46 | DN 80 | G2 | 1180×930×1090 | 11 |
| PGV 15e-900 | 900 | 0,35 | 0–46 | DN 80 | G2 | 1230×930×1090 | 15 |
| PGV 22e-1300 | 1300 | 0,35 | 0–46 | DN 100 | DN 80 | 1680×1300×1180 | 22 |
| PGV 30e-1800 | 1800 | 0,35 | 0–46 | DN 150 | DN 100 | 2200×1260×1390 | 30 |
| PGV 37e-2200 | 2200 | 0,35 | 0–46 | DN 150 | DN 100 | 2200×1260×1390 | 37 |
Häufig gestellte Fragen
Q
Was ist PM VSD-Technologie und wie trägt sie zur Energieeinsparung in dieser Vakuumpumpe bei? Die PM-VSD-Technologie (Permanent Magnet Variable Speed Drive) passt die Motordrehzahl automatisch und in Echtzeit an den tatsächlichen Bedarf an. Im Gegensatz zu herkömmlichen Pumpen mit fester Drehzahl, die unabhängig von der Last mit voller Leistung laufen, verbraucht die PM-VSD-Pumpe nur die benötigte Energie. Dies führt zu erheblichen Energie- und Wassereinsparungen im Betrieb.
Q
Warum hat diese Schraubenvakuumpumpe eine deutlich geringere Ausfallrate als herkömmliche Pumpen? Die Pumpe verwendet berührungslose Schraubenrotoren, d. h. die internen Komponenten berühren sich während des Betriebs nicht. Dadurch wird der mechanische Verschleiß zwischen beweglichen Teilen vermieden, ein kontinuierlicher 24/7-Betrieb ermöglicht und die Ausfallrate im Vergleich zu herkömmlichen Pumpenkonstruktionen um bis zu 90 % reduziert.
Q
Wie funktioniert das dreistufige Vakuumtrennsystem? Das dreistufige System entfernt Öl schrittweise aus dem Luftstrom: Stufe 1 nutzt die Zyklonabscheidung (Zentrifugalabscheidung) zur ersten Öl-Luft-Trennung; Stufe 2 nutzt die Aufprallabscheidung, bei der der Luftstrom mit der Wandoberfläche in Kontakt kommt, um Öltröpfchen weiter abzutrennen; Stufe 3 verwendet einen hocheffizienten Öl-Luft-Abscheider mit importierten mehrlagigen Mikroglasfasermedien, um selbst feinste Öl-Aerosole aufzufangen und so außergewöhnlich saubere Abluft zu liefern.
Q
Welchen Vakuumdruck können diese Pumpen der PGV-Serie erreichen? Alle Modelle der PGV-Serie erreichen einen extremen Druck von 0,35 mbar(a) und eignen sich daher hervorragend für Grobvakuumanwendungen in einer Vielzahl industrieller Prozesse, die eine stabile und gleichmäßige Tiefvakuumleistung erfordern.
Q
Was ist das intelligente Cloud-Steuerungssystem Deman und welche Vorteile bietet es? Das intelligente Steuerungssystem Deman Cloud ist eine integrierte, IoT-basierte Überwachungslösung, die die Fernüberwachung der Betriebsdaten der Pumpe rund um die Uhr ermöglicht. Bei jeder erkannten Datenabweichung sendet das System automatisch Frühwarnmeldungen in Echtzeit, sodass die Bediener umgehend Korrekturmaßnahmen ergreifen und das Risiko ungeplanter Ausfallzeiten und damit verbundener Verluste deutlich reduzieren können.
Q
Was ist der maximale Ansauglufttemperaturbereich für die Vakuumpumpen der PGV-Serie? Alle Modelle der PGV-Serie sind für einen Ansauglufttemperaturbereich von 0–46 °C ausgelegt. Das fortschrittliche Hochleistungskühlsystem mit Plattenwärmetauschern gewährleistet einen stabilen Betrieb und den Schutz der Komponenten auch bei hohen Umgebungstemperaturen.