0102030405
China PGVe-Serie Permanentmagnet-VSD-Schraubenvakuumpumpe – Effiziente Lösungen von führenden Anbietern und Herstellern
Produkt-Highlight
⚡ Überragende Energieeinsparung
Die PM VSD-Technologie passt die Leistung an den Bedarf an und spart so im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen Energie und Wasser.
🛡️ Niedrige Ausfallrate
Berührungslose Rotoren, 24/7-Dauerbetrieb, Ausfallrate 90 % niedriger als bei herkömmlichen Pumpen.
⏳ Längere Lebensdauer
Die robuste Konstruktion gewährleistet einen dauerhaften, kontinuierlichen Betrieb mit einer 10-mal längeren Lebensdauer als herkömmliche Pumpen.
🎯 Präzisere Druckkontrolle
Das fortschrittliche System gewährleistet einen stabilen Vakuumdruck und damit eine verbesserte Prozesskonsistenz und Ausbeute im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen.
🔇 Leiserer Betrieb
Die Direktantriebs- und Niedrigdrehzahlkonstruktion gewährleistet minimale Vibrationen und einen deutlich geringeren Geräuschpegel.
☁️ Intelligentes Deman Cloud-Steuerungssystem
Die integrierte Cloud-Funktion ermöglicht die Überwachung rund um die Uhr und sendet Frühwarnmeldungen in Echtzeit, wenn Daten abweichen, wodurch unerwartete Ausfallzeiten und damit verbundene Verluste reduziert werden.
Produktstruktur
Intelligent positionierte Verbrauchsmaterialien
- Der Ölabscheider verfügt über eine separate Wartungsklappe auf seinem Deckel.
- Dies ermöglicht einen schnellen und einfachen Austausch des Ölabscheiderelements und minimiert Ausfallzeiten und Servicekosten.
VSD-spezifisches Vakuum-Einlassventil
- Abstimmung mit dem PM VSD-Antrieb zur Steuerung des Luftstroms während des Anlaufs, um ein schnelles Erreichen des Zielvakuumniveaus zu gewährleisten.
- Verhindert den Rückfluss von Luft während des Abschaltvorgangs und schützt so das Vakuumleitungssystem.
Vakuumpumpenspezifischer Schraubenrotor-Verdichter
- Eine speziell für raue Vakuumanwendungen entwickelte Konstruktion, die außergewöhnliche Leistung bietet.
- Ausgestattet mit einem Rotor mit großem Durchmesser und niedrigerer Drehzahl für einen stabileren Betrieb.
- Durch das optimierte Profil wird eine 12%ige Verbesserung der Dichtigkeit, eine 15%ige Reduzierung der internen Leckage und eine 30%ige Steigerung der Gesamteffizienz erzielt.
- Präzisionsbearbeitungstechnologie gewährleistet hohe Dichtheit und geringe Leckage in der Kompressionskammer.
Hochleistungs-Kühlsystem
- Ein Axialventilator mit hohem Luftdurchsatz und geringem Geräuschpegel sowie einem kundenspezifischen Motor, der vom zentralen Steuerungssystem geregelt wird, um die Betriebsanforderungen zu erfüllen.
- Der hochentwickelte Plattenwärmetauscher bietet eine besonders große Wärmeableitungsfläche mit getrennten Kreisläufen für Öl und Luft.
- Die überlegene Konstruktion gewährleistet einen stabilen Betrieb und schützt die Komponenten auch bei hohen Umgebungstemperaturen.
- Gewährleistet einen stabilen Gerätebetrieb auch bei hohen Umgebungstemperaturen.
Dreistufiges Vakuumtrennsystem
- Stufe 1: Zyklonale Trennung — Nutzt die Zentrifugalkraft zur vorläufigen Öl-Luft-Trennung.
- Stufe 2: Aufpralltrennung — Der Kontakt des Luftstroms mit der Wandoberfläche führt zu einer weiteren Trennung der Öltröpfchen.
- Stufe 3: Hocheffizienter Öl-Luft-Abscheider — Verwendet originale, importierte mehrlagige Mikroglasfasermedien zur Entfernung feinster Öl-Aerosole und gewährleistet so eine außergewöhnlich saubere Abluft.
Technischer Parameter
| Modellspezifikation | Nominale Gleitrate (m³/h) | Extremdruck (mbar(a)) | Ansauglufttemperaturbereich (℃) | Einlassdurchmesser | Auspuffrohrdurchmesser | Umrissabmessungen (L×B×H) mm | Leistung (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PGV 6e-450 | 450 | 0,35 | 0–46 | G2 | G1 1/2 | 1050×700×793 | 5,5 |
| PGV 8e-580 | 580 | 0,35 | 0–46 | G2 | G1 1/2 | 1050×700×793 | 7,5 |
| PGV 11e-730 | 730 | 0,35 | 0–46 | DN 80 | G2 | 1180×930×1090 | 11 |
| PGV 15e-900 | 900 | 0,35 | 0–46 | DN 80 | G2 | 1230×930×1090 | 15 |
| PGV 22e-1300 | 1300 | 0,35 | 0–46 | DN 100 | DN 80 | 1680×1300×1180 | 22 |
| PGV 30e-1800 | 1800 | 0,35 | 0–46 | DN 150 | DN 100 | 2200×1260×1390 | 30 |
| PGV 37e-2200 | 2200 | 0,35 | 0–46 | DN 150 | DN 100 | 2200×1260×1390 | 37 |
Häufig gestellte Fragen
QWas ist PM-VSD-Technologie und wie spart sie Energie?
Die PM-VSD-Technologie (Permanent Magnet Variable Speed Drive) passt die Motorleistung automatisch an den aktuellen Vakuumbedarf an. Anstatt wie herkömmliche Pumpen ständig mit voller Leistung zu laufen, skaliert das System die Leistung je nach Bedarf hoch oder herunter – wodurch der Energie- und Wasserverbrauch deutlich reduziert wird und im Normalbetrieb oft Einsparungen von 30 % oder mehr erzielt werden.
QWarum hat diese Vakuumpumpe eine deutlich geringere Ausfallrate als herkömmliche Pumpen?
Die Schraubenrotor-Verdichterstufe verfügt über berührungslose Rotoren, d. h. die internen Komponenten berühren sich während des Betriebs nie. Dadurch wird reibungsbedingter Verschleiß – die Hauptursache für mechanische Ausfälle bei herkömmlichen Pumpen – vermieden. In Kombination mit der Fähigkeit zum 24/7-Dauerbetrieb ist die Ausfallrate bis zu 90 % niedriger als bei herkömmlichen Vakuumpumpen.
QIn welchem Umgebungstemperaturbereich ist die Pumpe für den Betrieb ausgelegt?
Alle Modelle der PGV-Serie unterstützen einen Ansauglufttemperaturbereich von 0–46 °C. Das Hochleistungskühlsystem – mit einem Plattenwärmetauscher und getrennten Öl- und Luftkreisläufen – gewährleistet einen stabilen Betrieb und den Schutz der Komponenten auch bei hohen Umgebungstemperaturen.
QWie gewährleistet das dreistufige Vakuum-Abscheidesystem saubere Abluft?
Das System verwendet ein progressives dreistufiges Verfahren: Stufe 1 nutzt die zyklonische Zentrifugalkraft zur ersten Öl-Luft-Trennung; Stufe 2 nutzt die Aufpralltrennung beim Kontakt des Luftstroms mit den Innenwänden; Stufe 3 verwendet einen importierten mehrlagigen Mikroglasfaser-Öl-Luft-Abscheider, um die feinsten Öl-Aerosole aufzufangen, was zu einer außergewöhnlich sauberen Abluft führt.
QWas bietet das intelligente Steuerungssystem Deman Cloud?
Das integrierte Cloud-Steuerungssystem ermöglicht die Fernüberwachung der Betriebsdaten der Vakuumpumpe rund um die Uhr. Weicht ein Parameter vom Normbereich ab, sendet das System automatisch Echtzeit-Warnmeldungen an die Bediener – so können proaktiv eingegriffen werden, bevor es zu Ausfällen kommt, und ungeplante Stillstandszeiten sowie damit verbundene Produktionsverluste deutlich reduziert werden.
QWie wartungs- und instandsetzungsfreundlich ist die Vakuumpumpe der PGV-Serie?
Die PGV-Serie ist auf minimalen Wartungsaufwand ausgelegt. Der Ölabscheider ist strategisch positioniert und verfügt über eine separate Wartungsklappe im Deckel, die einen schnellen und unkomplizierten Austausch des Ölabscheiderelements ohne aufwendige Demontage ermöglicht. Diese intelligente Anordnung der Verschleißteile minimiert Ausfallzeiten und reduziert die gesamten Servicekosten über die gesamte Lebensdauer der Pumpe.