China PGVe-Serie Permanentmagnet-Schraubenvakuumpumpe mit variabler Frequenz – Top-Lieferanten und Werkslösungen für maximale Effizienz
Produkt-Highlight
⚡ Überragende Energieeinsparung
Die PM VSD-Technologie passt die Leistung an den Bedarf an und spart so im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen Energie und Wasser.
🛡️ Niedrige Ausfallrate
Berührungslose Rotoren, 24/7-Dauerbetrieb, Ausfallrate 90 % niedriger als bei herkömmlichen Pumpen.
⏳ Längere Lebensdauer
Die robuste Konstruktion gewährleistet einen dauerhaften, kontinuierlichen Betrieb mit einer 10-mal längeren Lebensdauer als herkömmliche Pumpen.
🎯 Präzisere Druckkontrolle
Das fortschrittliche System gewährleistet einen stabilen Vakuumdruck und damit eine verbesserte Prozesskonsistenz und Ausbeute im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen.
🔇 Leiserer Betrieb
Die Direktantriebs- und Niedrigdrehzahlkonstruktion gewährleistet minimale Vibrationen und einen deutlich geringeren Geräuschpegel.
☁️ Intelligentes Steuerungssystem der Deman Cloud
Die integrierte Cloud-Funktion ermöglicht die Überwachung rund um die Uhr, versendet Frühwarnmeldungen in Echtzeit bei Datenabweichungen und reduziert so unerwartete Ausfallzeiten und damit verbundene Verluste.
Produktstruktur
Der Ölabscheider verfügt über eine separate Wartungsklappe auf seinem Deckel.
Dies ermöglicht einen schnellen und einfachen Austausch des Ölabscheiderelements und minimiert Ausfallzeiten und Servicekosten.
In Abstimmung mit dem PM VSD-Antrieb wird der Luftstrom während des Anlaufs gesteuert, um ein schnelles Erreichen des Zielvakuumniveaus zu gewährleisten.
Verhindert den Rückfluss von Luft während des Abschaltvorgangs und schützt so das Vakuumleitungssystem.
Eine speziell für raue Vakuumanwendungen entwickelte Konstruktion, die außergewöhnliche Leistung bietet.
Ausgestattet mit einem Rotor mit großem Durchmesser und niedrigerer Drehzahl für einen stabileren Betrieb.
Durch das optimierte Profil und die optimierte Struktur wird eine 12%ige Verbesserung der Dichtigkeit, eine 15%ige Reduzierung der internen Leckage und eine 30%ige Steigerung der Gesamteffizienz erreicht.
Präzisionsbearbeitungstechnologie gewährleistet hohe Dichtheit und geringe Leckage in der Kompressionskammer.
Ein Axialventilator mit hohem Luftdurchsatz und niedrigem Geräuschpegel sowie ein kundenspezifischer Motor werden vom zentralen Steuerungssystem geregelt, um die Betriebsanforderungen zu erfüllen.
Der hochentwickelte Plattenwärmetauscher bietet eine besonders große Wärmeableitungsfläche mit getrennten Kreisläufen für Öl und Luft.
Diese überlegene Konstruktion gewährleistet einen stabilen Betrieb und schützt die Komponenten auch bei hohen Umgebungstemperaturen.
Gewährleistet einen stabilen Gerätebetrieb auch bei hohen Umgebungstemperaturen.
Stufe 1: Zyklonabscheidung — Nutzt die Zentrifugalkraft zur vorläufigen Öl-Luft-Trennung.
Stufe 2: Aufprallabscheidung – Der Luftstrom trifft auf die Wandoberfläche, um die Öltröpfchen weiter abzutrennen.
Stufe 3: Hocheffizienter Öl-Luft-Abscheider — Verwendet originale, importierte mehrlagige Mikroglasfasermedien zur Entfernung feinster Öl-Aerosole und gewährleistet so eine außergewöhnlich saubere Abluft.
Technischer Parameter
| Modellspezifikation | Nennschlupfrate m³/h | Extremdruck mbar(a) | Ansauglufttemperaturbereich ℃ | Einlassdurchmesser | Auspuffrohrdurchmesser | Umrissabmessungen (L×B×H) mm | Leistung kW |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PGV 6e-450 | 450 | 0,35 | 0–46 | G2 | G1 1/2 | 1050×700×793 | 5,5 |
| PGV 8e-580 | 580 | 0,35 | 0–46 | G2 | G1 1/2 | 1050×700×793 | 7,5 |
| PGV 11e-730 | 730 | 0,35 | 0–46 | DN 80 | G2 | 1180×930×1090 | 11 |
| PGV 15e-900 | 900 | 0,35 | 0–46 | DN 80 | G2 | 1230×930×1090 | 15 |
| PGV 22e-1300 | 1300 | 0,35 | 0–46 | DN 100 | DN 80 | 1680×1300×1180 | 22 |
| PGV 30e-1800 | 1800 | 0,35 | 0–46 | DN 150 | DN 100 | 2200×1260×1390 | 30 |
| PGV 37e-2200 | 2200 | 0,35 | 0–46 | DN 150 | DN 100 | 2200×1260×1390 | 37 |
Häufig gestellte Fragen
Die PM-VSD-Technologie (Permanent Magnet Variable Speed Drive) passt die Motordrehzahl kontinuierlich an den tatsächlichen Vakuumbedarf an. Im Gegensatz zu herkömmlichen Pumpen, die ständig mit voller Leistung laufen, verbraucht die PGV-Serie nur die jeweils benötigte Energie. Dies führt zu erheblichen Energie- und Wassereinsparungen im Betrieb.
Die PGV-Serie verwendet berührungslose Rotoren im Schraubenrotor-Verdichterteil, wodurch der mechanische Verschleiß zwischen beweglichen Teilen vermieden wird. Diese Konstruktion ermöglicht einen 24/7-Dauerbetrieb und reduziert die Ausfallrate im Vergleich zu herkömmlichen Kontakt-Vakuumpumpen um bis zu 90 %. Dies senkt die Wartungskosten und ungeplante Ausfallzeiten drastisch.
Das System nutzt drei aufeinanderfolgende Stufen: Stufe 1 nutzt die zyklonische Zentrifugalkraft zur ersten Öl-Luft-Trennung; Stufe 2 nutzt die Aufpralltrennung beim Kontakt des Luftstroms mit den Innenwänden; Stufe 3 verwendet einen hocheffizienten Öl-Luft-Abscheider mit importierten mehrlagigen Mikroglasfasermedien, um die feinsten Öl-Aerosole aufzufangen und so eine außergewöhnlich saubere Abluft zu gewährleisten.
Alle Modelle der PGV-Serie unterstützen einen Ansauglufttemperaturbereich von 0–46 °C. Das Hochleistungskühlsystem – mit einem Axiallüfter mit hohem Luftdurchsatz und einem fortschrittlichen Plattenwärmetauscher mit getrennten Öl- und Luftkreisläufen – gewährleistet einen stabilen Betrieb auch bei hohen Umgebungstemperaturen und schützt die internen Komponenten vor hitzebedingten Schäden.
Das integrierte Deman Cloud-System überwacht die Betriebsdaten der Pumpe in Echtzeit rund um die Uhr. Weicht ein Parameter vom Normbereich ab, sendet das System automatisch Warnmeldungen, sodass die Bediener präventive Maßnahmen ergreifen können, bevor es zu einem Ausfall kommt. Dadurch werden ungeplante Stillstandszeiten und die damit verbundenen Produktionsausfälle deutlich reduziert.
Die PGV-Serie deckt ein breites Leistungsspektrum von 450 m³/h (5,5 kW) bis 2.200 m³/h (37 kW) ab. Für kleinere Anwendungen eignen sich die Modelle PGV 6e-450 oder PGV 8e-580. Mittlere Leistungsanforderungen werden mit den Modellen PGV 11e-730 bis PGV 22e-1300 erfüllt, während für anspruchsvolle Industrieprozesse die Modelle PGV 30e-1800 oder PGV 37e-2200 in Betracht gezogen werden sollten. Alle Modelle gewährleisten einen maximalen Betriebsdruck von 0,35 mbar(a).