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Lieferanten von magnetisch schwebenden Zentrifugalkompressoren aus China – energieeffiziente und ölfreie Lösungen direkt vom Hersteller

Der in China gefertigte Magnetschwebe-Zentrifugalkompressor nutzt modernste Magnetschwebe-Technologie, die einen kontaktlosen Betrieb der Hauptwelle ermöglicht. Diese innovative Konstruktion garantiert nicht nur eine außergewöhnliche Energieeffizienz mit Einsparungen von 20 % bis 50 %, sondern liefert auch 100 % ölfreie, saubere Druckluft. Da kein Schmieröl und keine anderen Verbrauchsmaterialien benötigt werden, reduziert dieser Kompressor die Wartungskosten erheblich. Sein extrem leiser und stabiler Betrieb macht ihn zudem zur idealen Wahl für Branchen, die Wert auf hohe Luftqualität, Energieeffizienz und geringen Wartungsaufwand legen. Als führender Anbieter der Branche bietet unser Werk zuverlässige und effiziente Lösungen für Ihren Druckluftbedarf.

    Produkt-Highlight

    0 Ölgehalt – 100 % saubere Luft

    Durch die reibungslose, ölfreie Konstruktion erfüllt die abgegebene Druckluft die Norm ISO 8573-1 Klasse 0 für ölfreie Systeme.

    Reibungsfrei – Hohe Betriebseffizienz

    Durch die Nutzung elektromagnetischer Kräfte zur vollständigen Levitation des Rotors arbeitet das System ohne mechanischen Kontakt oder Reibungsverluste und gewährleistet so eine gleichbleibende Effizienz über den gesamten Betriebszeitraum.

    > 30 % Energieeinsparung

    Erreicht eine Energieeinsparung von mehr als 30 % im Vergleich zu herkömmlichen ölfreien Schraubenkompressoren, was zu Kostensenkungen und Effizienzsteigerungen führt.

    Intelligente Steuerung

    Unterstützt mehrere Kommunikationsprotokolle – RS485, RS232 und Ethernet – und ermöglicht so Echtzeitüberwachung und Fernwartung.

    Geräuscharmer Betrieb

    Der Betriebsgeräuschpegel liegt unter 75 dB(A), während typische ölfreie Schraubenkompressoren 85 dB(A) überschreiten.

    Branchenanwendungen

    Metallverhüttung

    Metallverhüttung

    Umwälzung, Sauerstoffanreicherung (O₂) der Prozessluft und Instrumentenluftsprühung

    Luftzerlegung

    Luftzerlegung

    Hauptluftkompressor, Zusatzluft oder kryogene Stickstoffexpansion (N₂)

    Petrochemische Industrie

    Petrochemische Industrie

    Hochdruck-PTA (Terminal-PTA), verdampfte Luft, Prozessluft und Instrumentenluft

    Elektronikindustrie

    Elektronikindustrie

    Leiterplattenreinigung, Betriebsluftversorgung, Bestückungsautomaten

    Lebensmittel- und Pharmaindustrie

    Lebensmittel- und Pharmaindustrie

    Transport, Abfüllung, Verpackung, Gärung, Kühlung und Besprühung

    Energieeinsparung und Umweltschutz

    Energieeinsparung und Umweltschutz

    Abwasserbehandlung, pneumatische Förderung und Dampfkompression

    Automobilindustrie

    Automobilindustrie

    Oberflächenbehandlung, Druckluftwerkzeuge, Aufblasen, Stanzen, Schneiden und Lackieren

    Textilindustrie

    Textilindustrie

    Luftstrahlwebstühle, pneumatische Komponenten, Faserförderung und Gummiwalzenpressen

    Technischer Parameter

    Modellspezifikation Auslassdruck (kPa) Einlassvolumenstrom (m³/min) Durchflussregelungsbereich Nennleistung (kW) Abmessungen (mm) L×B×H
    TMC 120 250 43 60 % bis 100 % 120 2250×1600×1800
    300 36 60 % bis 100 %
    350 33 70 % bis 100 %
    TMC 160 200 60 65 % bis 100 % 160 2800×1700×1950
    250 52 60 % bis 100 %
    300 48 60 % bis 100 %
    350 43 70 % bis 100 %
    TMC 220 200 85 65 % bis 100 % 220 2800×1700×1950
    250 75 60 % bis 100 %
    300 65 70 % bis 100 %
    350 60 65 % bis 100 %
    TMC 250 200 94 65 % bis 100 % 250 2750×1900×2050
    250 83 60 % bis 100 %
    300 75 70 % bis 100 %
    350 68 65 % bis 100 %
    TMC 300 200 112 65 % bis 100 % 300 2750×1900×2050
    250 98 55 % bis 100 %
    300 90 65 % bis 100 %
    350 80 65 % bis 100 %
    TMC 350 200 135 60 % bis 100 % 350 2900×2100×2100
    250 118 60 % bis 100 %
    300 108 60 % bis 100 %
    350 98 65 % bis 100 %
    TMC 450 200 170 50 % bis 100 % 450 2900×2100×2100
    250 150 55 % bis 100 %
    300 135 70 % bis 100 %
    350 123 75 % bis 100 %

    Häufig gestellte Fragen

    Was bedeutet die ISO 8573-1 Klasse 0 ölfreie Zertifizierung für den Kompressor der TMC-Serie?
    ISO 8573-1 Klasse 0 ist der höchste Reinheitsstandard für ölfreie Druckluft. Das bedeutet, dass die abgegebene Luft praktisch keinen Ölgehalt aufweist. Dadurch eignet sich die TMC-Serie ideal für sensible Anwendungen in der Lebensmittel-, Pharma- und Elektronikindustrie, wo jegliche Kontamination ausgeschlossen werden muss.
    Wie verbessert die Magnetschwebetechnik die Kompressoreffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Schraubenkompressoren?
    Die TMC-Serie nutzt elektromagnetische Kräfte, um den Rotor vollständig schweben zu lassen und so jeglichen mechanischen Kontakt und Reibung zu eliminieren. Dieser reibungslose Betrieb beseitigt die Energieverluste, die typischerweise durch Lager und Getriebe in herkömmlichen Kompressoren entstehen, und führt zu einer Energieeinsparung von über 30 % gegenüber traditionellen ölfreien Schraubenkompressoren.
    Welche Kommunikationsprotokolle unterstützt das intelligente Steuerungssystem?
    Das intelligente Steuerungssystem unterstützt die Kommunikationsprotokolle RS485, RS232 und Ethernet. Dies ermöglicht Fernüberwachung in Echtzeit, Datenprotokollierung und Fernwartung, sodass Bediener die Kompressorleistung effizient über ein zentrales Steuerungssystem verwalten können.
    Wie hoch ist der Geräuschpegel der TMC-Serie und warum ist das wichtig?
    Die TMC-Serie arbeitet mit einem Geräuschpegel unter 75 dB(A) und ist damit deutlich leiser als herkömmliche ölfreie Schraubenkompressoren, die typischerweise 85 dB(A) überschreiten. Niedrigere Geräuschpegel verbessern die Sicherheit und den Komfort am Arbeitsplatz, reduzieren den Bedarf an Schallschutzmaßnahmen und erleichtern die Einhaltung der Arbeitsschutzbestimmungen.
    Welches Modell sollte ich basierend auf meinem erforderlichen Durchfluss und Druck wählen?
    Die TMC-Serie umfasst Modelle von TMC 120 (120 kW, bis zu 43 m³/min bei 250 kPa) bis TMC 450 (450 kW, bis zu 170 m³/min bei 200 kPa). Jedes Modell bietet verschiedene Förderdruckoptionen (200–350 kPa) mit einstellbaren Durchflussregelungsbereichen. Wir empfehlen Ihnen, die Tabelle mit den technischen Parametern oben zu konsultieren oder sich an unser Ingenieurteam zu wenden, um das passende Modell für Ihre spezifischen Prozessanforderungen zu finden.
    Welche routinemäßigen Wartungsarbeiten sind bei einem magnetisch schwebenden Zentrifugalkompressor erforderlich?
    Da die TMC-Serie mit einem reibungsfreien, ölfreien Magnetlager arbeitet, entfallen mechanische Lager, Getriebe und Schmiersysteme. Dies reduziert Wartungsintervalle und -kosten erheblich. Die routinemäßige Wartung umfasst im Wesentlichen die Überprüfung des Luftfilters, die Inspektion der elektrischen Anlage und Software-/Firmware-Updates über die Fernüberwachungsschnittstelle.

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