Fälle

Das Kohlekraftwerk Xiangshui Lianyi Thermal Power Co., Ltd. befindet sich in der Küstenwirtschaftsentwicklungszone des Kreises Xiangshui in der Provinz Jiangsu. Das Kraftwerk umfasst zwei Hochtemperatur-Hochdruckkessel mit einer Leistung von je 130 Tonnen pro Stunde. Das Druckluftsystem dient der zentralen Luftversorgung zweier 300.000-Tonnen-Papiermaschinen für gestrichenes Whiteboardpapier.

Die 2001 gegründete Ningbo Agsun Products Inc. hat ihren Hauptsitz in Ningbo, Provinz Zhejiang. Das Unternehmen ist auf die Herstellung von Grills, Kaminen, Ofenkomponenten, Kunststoffteilen für elektronische Zündpistolen und Gasgeräten spezialisiert.

Basierend auf dem tatsächlichen Luftbedarf im gesamten Werk ersetzte Deman die ursprünglichen Luftkompressoren durch Kompressoren der AI Intelligent GGVe-Serie. Dadurch erzielte das Werk eine durchschnittliche Energieeinsparung von 30 kWh pro Stunde.

Im Rahmen der chinesischen Klimaschutzziele setzt Xinao, ein weltweit führendes Unternehmen in der Wollspinnerei, weiterhin auf Nachhaltigkeit und grüne Innovationen in der Wollverarbeitung. Deman entwickelte für Xinao die erste Druckluftstation der Klasse 1 mit einem Volumen von über 40 m³ in der Feinwolltextilindustrie. Diese erreicht einen Wirkungsgrad der Energieübertragung von 65,1 % und übertrifft damit den Standard der Klasse 1 um 12,24 %.

Moderne Textilmaschinen benötigen Druckluft, die direkt mit dem Garn in Kontakt kommt und daher hohe Qualität und einen hohen Verbrauch erfordert. Die Optimierung ihrer Nutzung ist der Schlüssel zum Energiemanagement.

Deman errichtete in Jiaxing für die Zhejiang Newchuwa Wool Co., Ltd. die erste „Druckluftstation der Klasse 1 mit hoher Energieeffizienz“ und erzielte damit jährliche Stromeinsparungen von ca. 190.000 kWh.

Fuzhou Changle Huaya Textile zählt zu Chinas zehn führenden Polyestergarnherstellern. Das Unternehmen erstreckt sich über mehr als 120 Hektar, beschäftigt über 1.000 Mitarbeiter und erwirtschaftet einen jährlichen Produktionswert von über 5 Milliarden Yuan. Deman modernisierte die Druckluftsysteme in den Spinnereien Nr. 1 und 3. Seit der Modernisierung läuft das System seit über einem Jahr stabil und spart jährlich rund 350.000 kWh Strom.

Als Hersteller von Bilderrahmen legt das Unternehmen großen Wert auf die Produktionskontrolle, da jeder Schritt das Aussehen und die Haltbarkeit der Produkte beeinflusst. Die vorhandenen Kompressoren und Trockner wiesen jedoch hohe Öl- und Verschmutzungswerte auf. Selbst bei der Reinigung der Fasen mit Druckluft blieben hartnäckige Ölflecken zurück, was häufig zu Qualitätsproblemen führte. Die Produkte entsprachen nicht den Kundenerwartungen, was zahlreiche Nacharbeiten erforderlich machte. Das Unternehmen hatte von der hohen Qualität der Deman-Maschinen und den Komplettlösungen gehört. Auf Empfehlung von Bekannten kontaktierte man uns, um sich über die Modernisierung der Kompressorstation beraten zu lassen.

Dieses Unternehmen ist ein langjähriger Kunde unseres Vertriebspartners – wir kennen uns seit über einem Jahrzehnt und pflegen eine enge, gegenseitige Vertrauensbeziehung. Dank des engagierten Einsatzes unseres Vertriebspartners in Quzhou haben wir gemeinsam die erste, hochmoderne Druckluftstation der Klasse 1 in Quzhou errichtet, was von großer Bedeutung ist.

Jieli, ein Kosmetikverpackungsunternehmen, nutzt Druckluft hauptsächlich für UV-Druck und Spritzguss. Jieli engagiert sich für nachhaltige Entwicklung und Energieeinsparung und arbeitet seit 2003 mit Deman zusammen. Seitdem vertraut das Unternehmen auf die energieeffizienten Kompressoren von Deman. Mit der Erweiterung des Werks beauftragte Jieli Deman mit dem Bau einer neuen Kompressorstation, um den steigenden Druckluftbedarf zu decken.

Der Kunde ist ein Hightech-Unternehmen, das sich auf die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Küchengeräten spezialisiert hat. Seit der ersten Zusammenarbeit mit Deman im Jahr 2017, in Anerkennung der Energiesparleistungen von Deman, hat das Unternehmen über zehn Energiesparprojekte realisiert.

Dieser renommierte Haushaltsgerätehersteller aus Cixi wandte sich an uns, nachdem er von Demans hervorragendem Ruf gehört hatte. Wir modernisierten den Kompressorraum nach Maß und setzten dabei unsere Kompressoren der GGVe-Serie sowie den Kältetrockner 5DV PM VSD ein. Dadurch erzielte das Werk eine jährliche Energieeinsparung von 89.000 kWh.